水力旋流器是一種根據(jù)離心沉降作用的別離設(shè)備。因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、成本低價(jià)、沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件、占 地面積小、出產(chǎn)能力大、處理時(shí)間短、別離功率高級(jí) 長(zhǎng)處，在固液別離、液氣別離、固固別離、液液別離、 液氣固三相別離中的使用廣泛，能完結(jié)液體的澄淸、 料漿的濃縮、固體顆粒的分級(jí)、分類與洗刷、液體除 氣與除砂以及非互溶液體之間的別離等單元操作。

    在氧化鋁磨礦分級(jí)作業(yè)中，一般用水力旋流器 處理螺旋分級(jí)機(jī)溢流做操控分級(jí)用，也有用水力旋 流器與磨機(jī)形成閉路磨礦工藝做檢査分級(jí)用。其工 藝流程如圖1所示： 般選用大直徑水力旋流器。在閉路磨礦工藝中，需 全面考慮整個(gè)流程中不同要素的影響，調(diào)整水力旋 流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，以到達(dá)滿足的分級(jí)作用。

    電解煉鋁對(duì)氧化鋁的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方 面：一是氧化鋁的純度，二是氧化鋁的物理性質(zhì)。對(duì) 氧化鋁的物理性質(zhì)，從20世紀(jì)70年代中期今后才 遭到廣泛注重，并且要求越來(lái)越嚴(yán)格。對(duì)氧化鋁物 理性質(zhì)的主要要求是：粒度較粗而均勻，強(qiáng)度較高， 比表面積大，另外對(duì)安眠角、堆積密度和流動(dòng)性也有 必定要求。而砂狀氧化鋁很好地滿足了這些物理性質(zhì)的要求。

    堿法或拜爾法出產(chǎn)氧化鋁兩種辦法出產(chǎn)氧化鋁的過(guò)程中，為得到合格的 砂狀氧化鋁產(chǎn)品，在分化和焙燒工序之間通常都需 要對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行有用的分級(jí)、洗刷、脫水和收回。 經(jīng)過(guò)挑選不同標(biāo)準(zhǔn)、不同結(jié)構(gòu)的水力旋流器能夠獨(dú)自完結(jié)分級(jí)、別離或濃縮等單元操作，也能夠與其它設(shè)備（如沉降槽、離心機(jī)、過(guò)濾機(jī)）串聯(lián)作業(yè)。水力旋流器用于氫氧化鋁分級(jí)作業(yè)中的最大問(wèn)題是入料濃 度髙，形成水力旋流器內(nèi)部粘滯阻力增大，細(xì)顆粒的 分級(jí)因干與沉降影響往往形成“溢流跑粗”、“底流夾 細(xì)”現(xiàn)象，然后導(dǎo)致旋流器分級(jí)功率下降。

    水力旋流器在赤泥快速別離作業(yè)中，使用水力旋流器對(duì)漿 液進(jìn)行預(yù)濃縮，下降后續(xù)別離設(shè)備的負(fù)荷，優(yōu)化操作 工藝條件，以到達(dá)滿足的別離作用。

    因?yàn)槌嗄酀{液具有粘度髙、沉降速度快、易結(jié)疤 等特色，水力旋流器在工作過(guò)程中容易發(fā)生阻塞，因 此合理安置管路、挑選適合的水力旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)非常重要。

    種分母液中含有浮游物（固含量為5~20g/L)，能夠經(jīng)過(guò)水力旋流器的濃縮、澄清作用對(duì)浮游物進(jìn)行收回。因?yàn)榉N分母液粘度大，固體顆粒粒度細(xì)，別離難度較大。選用特別結(jié)構(gòu)的水力旋流器，采 用一段或多段濃縮，能夠到達(dá)抱負(fù)的收回作用。

    隨入料固含的添加，溢流濃度有所添加，但此刻底流濃度都比較高。如果考慮降 低底流濃度，溢流濃度在必定程度上會(huì)有所下降，因 為選定水力旋流器的別離粒度基本斷定，改變不會(huì) 太大，經(jīng)過(guò)系列下降別離粒度的辦法（如增大壓力、 增大排口比等），能夠得到濃度較低的溢流產(chǎn)品。

    隨入料壓力的增大，溢流濃度下降， 底流濃度增大；排口比增大，溢流濃度減低，但底流濃度也大幅度下降。須根據(jù)工藝要求斷定適合的匹配。

    用小直徑水力旋流器對(duì)超細(xì)粒級(jí)α-氧化鋁進(jìn)行分級(jí)，經(jīng)過(guò)對(duì)影響水力旋流器分級(jí)功率各種影響 要素的優(yōu)化，能夠到達(dá)滿足的分級(jí)作用。